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<\/p>\nMan nehme einen alten K\u00fchlschrank-Kompressor:<\/p>\n
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Einen alten, leeren (!) Feuerl\u00f6scher:<\/p>\n
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Bearbeite das Ganze, indem f\u00fcr den Feuerl\u00f6scher ein neuer Stutzen mit Gewinde gedreht wird (das original Ablassventil ist daf\u00fcr nicht geeignet). Dazu habe ich einen Messing Aussen-Gewindestutzen 1\/2″ auf 1\/2″\u00a0 eine Seite abgedreht und dann ein neues Gewinde mit der Drehbank geschnitten. Auf den Stutzen dann eine Schlaucht\u00fclle mit Innengewinde geschraubt. Die Abdichtung mit Teflonband durchgef\u00fchrt.<\/p>\n
Weiterhin ben\u00f6tigtes Kleinmaterial:<\/p>\n
Den Feuerl\u00f6scher habe ich gereinigt (gesp\u00fclt) mit Wasser gef\u00fcllt und einen Drucktest bis 8 Bar\u00a0 durchgef\u00fchrt – Passt.
\ndannach habe ich den Griff entfernt (und zuviel Kraft aufgewendet) und durfte das Loch bewundern von dem Punkt vom Punktschweissen, der nun als Loch sichtbar wurde. Da ich sowieso mit dem Gedanken eines Wasserablassventil’s gespielt hatte, flugs das Loch aufgebohrt und einen (abges\u00e4gten) Doppelnippel hart eingel\u00f6tet (mit Silberlot). Dann den Korpus angeschliffen und blau lackiert. Drucktest wiederholt – Passt immer noch.<\/p>\n
Nun war die Holzbearbeitung dran. Zwei Platten (M\u00f6belabfall) zuges\u00e4gt. U-Profil f\u00fcr Druckbeh\u00e4lteraufnahme mit Stichs\u00e4ge ges\u00e4gt und aufgeschraubt.
\nDie Platten f\u00fcr die Gewindestangen gebohrt und ansesenkt, damit die Muttern etwas versenkt sind (an der Unterseite). Kompressor auf Gummipuffern befestigt und mit Muttern gesichert. Druckluftschlauch zugeschnitten und verlegt. Die Enden mit Schlauchklemmen festgezogen.<\/p>\n
Kompressor erst mal provisorisch angeschlossen und erster Test: Druckbeh\u00e4lter erfolgreich bis 8 Bar aufgepumpt. Nun den Druckw\u00e4chter verkabelt und Abschalt-, sowie \u00dcberdruckventil eingestellt.<\/p>\n
Im Ansaugtrakt noch den ‚Staubfilter‘ eingebaut und erste Tests mit Airbrush-Pistole (2 Bar) durchgef\u00fchrt. Cool! Konstanter Dauerdruck, das lauteste Ger\u00e4usch ist der Abschaltmoment (kann man das nicht auch noch leiser hinbekommen?).<\/p>\n
Ein Problem existiert aber noch. Wenn die abgeblasene Druckluftmenge zu schnell den Einschaltdruckbereich (liegt bei ca 6 Bar) erreicht, ist unter Umst\u00e4nden das Thermorelais, welches als Anlaufhilfe die Anlaufwicklung bestromt noch nicht abgek\u00fchlt. Dann steht der Kompressor, bis das innenliegende Thermorelais schaltet. Dann ist erstmal f\u00fcr ne ganze Weile Ruhe. Deswegen will ich noch die Schaltung von:umsetzen um die Anlaufwicklung f\u00fcr ca 1 sek. mit Hilfe eines NE555 und Relais zu organisieren. Das will ich aber mit ner Lochrasterplatte aufbauen. Bilder werden dann noch nachgereicht.<\/p>\n